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冷拔（轧）连云港无缝方管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）连云港无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝管流体输送用无缝管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。
连云港无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。 因而，不能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。让现已加工成制品无缝钢管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除无缝钢管曲折，一切无缝钢管都需求经过冷校直。 连云港无缝钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。连云港全体来讲，越厚适宜选用无缝钢管，越薄适宜选用焊管。 连云港无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。 连云港无缝钢管的生产过程可分为冷拔和热轧两种，冷轧无缝钢管的生产过程一般比热轧更为复杂，管材毛坯应首先进行三辊连续轧制，挤压后进行直径测试，如果表面不响应裂纹，管子应经过切割机，经过切割机切割成约1米长的毛坯。钢管
热轧（挤压连云港无缝方管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制连云港无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。。
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