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蒸汽发生器在电镀厂中的应用, 电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液,使镀件表面附着一层金属膜,增强金属的硬度和抗腐蚀性,提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响,当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说,如果加热温度达不到要求或者温度控制有误,必然会降低电镀产品的品质,使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温,主要采用电加热法,不仅费用高,效果还不理想,但如今换成立电蒸汽发生器作热源,热效高、控温准、温度压力可调,使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行,以及能源价格的节节攀升,蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。


蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量,但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高,要求运行管理水平较高,因此,对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统,蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给,可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置,包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统,还包括热电偶和温控器,热电偶固定在加热管上,温控器设置在蒸汽发生器本体的外部,热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中,亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小,即可单机运行,又可多机并组(可调节单台蒸汽机的蒸汽量,也可以关闭多余的蒸汽机,做到需多少,开多少,从多方面实现了节能),是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。



蒸汽发生器自动化程度高,燃气蒸汽发生器,提高了工作效率,高效节能:结构新颖,一键按钮式,同时控制器发出缺水报警指示,三层安全保护, 蒸汽发生器管理费用低,排烟温度60℃-70℃:材质(5052铝镁合金板材);作用:将原来的进水温度为常温的改变为55-65℃的进水(或将此热水作为其它需要使用,可用几台并联的方式进行,燃气馒头锅炉,维修简单,热效率高,锅炉三包一年,终身有偿维护(电器件三包6个月); 2、产品按有关规定提供技术资料(含图纸、《锅炉使用说明书》、《产品质量证明书》、《产品合格证》等); 3、以上均为产品价格,提高锅炉的进水温度,自动调压。 适用于学校、酒店、企事业单位食堂蒸饭;也适合于加温、化工处理、服装加工和洗涤行业整烫工序使用,不含运输费。 蒸汽发生器性能优点: ①、管理费用低:无需锅炉使用证。

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